料封泵气力输送喷嘴的设计

    在吸取和输送物料时，吸嘴的设计也非常重要。喷嘴可分为旋转喷嘴和角喷嘴。流动性较差的物料一般采用旋转吸嘴，车厢、车厢一般采用角式吸嘴，接头处采用圆形断面加料管连接。

1、旋转吸嘴吸力气力输送装置用于抽吸输送煤及碎煤、沙子、水泥、化肥、铝土矿、豆渣、玉米渣、碎豆饼、木片等流动性差的物料。，比较难吸收。为了提高吸嘴的吸入能力，采用旋转吸嘴是一种有效的方法。

    旋转吸嘴是在直吸嘴的基础上加装各种松散喂料装置而形成的。当插入料层吸料时，由于不断的旋转，使物料松散并与空气充分混合，于是能量源源不断地被吸入吸嘴内管进行输送，从而提高了吸料效率。饲养效率。

    旋转吸嘴的结构形式有多种，*常用的是带有机械松动装置的结构。给料部分在吸嘴吸料口处，装有三把相互呈120°均匀分布的松散料喂料刀，沿吸嘴外筒的周边分别安装有两排松散料落下部件在适当的高度。，每排配备三把120°均匀分布的滑坡松动刀，每排有两个刀片。滑坡半径根据物料特性、堆料范围（船舶类型、车辆类型等）以及抽吸系统的生产能力，根据具体情况确定。当吸嘴在料层中旋转时，料堆不断塌陷、松散和搅拌，使物料与空气充分混合，从而保证对物料的连续、充分的吸料。

    喂料刀的刀形设计应有利于将物料耙至吸料口，松料刀的设计应有利于物料的塌陷，搅拌刀形状的设计也应注意注意减少切削阻力并有足够的结构强度。

    吸嘴周围安装有补充风量管。容积管引入料层并与物料充分混合。将混合比调整到合适的程度，有利于物料的启动。补充容积导管的有效总面积可以确定为大约等于内导管的面积。

    吸嘴的旋转由电机6通过减速齿轮5实现。吸嘴的旋转速度取决于物料的物理特性（块度、流动性、湿度等），一般可以在40-60次/分钟。吸煤、运煤时采用50r比较合适。一般湿度大、块度大的物料卸料时采用较低的速度。驱动电机的功率与设备尺寸和物料特性有关。例如，在生产了200小时的大型吸煤机的旋转吸嘴上使用11kW的电机，可以证明正常运行。

    旋转吸嘴的工作性能与转速、喂料刀和塌刀的形状及配置位置、补充风量以及吸嘴喂料层深度等因素有关。对于各种材料，都必须经过测试并在实践中使用。不断总结经验，*择并确定**参数。

除上述机械旋转吸嘴外，还有各种其他吸嘴，利用高压空气使物料松散或流化，利用超声波活化粉状物料。

2、气力输送设备角型吸嘴为了便于对船舱、车厢、仓库等狭窄场所的物料进行清理，特别是在卸货船的清理阶段，常采用角型吸嘴。

    角喷嘴的结构。其下部为矩形结构，吸嘴上部通过活动接头通过过渡管与圆形截面的输送管连接。角型吸嘴的入口部分装有圆钢条制成的防护格栅，可以防止大杂物进入，并使其在接近舱底或地面时有一定的间隙，以防止吸水时吸入。继续喂食。进料管被堵塞。补风管，从补风管引入补风，调节两相流浓度。风量调节板可以通过调节其开度来控制补充风量的大小。为了方便移动，角喷嘴上焊接有手柄。由于吸嘴需要经常移动，因此重量不宜过大。通常，单人操作的吸嘴连接的进料软管直径不应超过125-150mm，两人操作连接的连接软管**不超过150-175mm。在大型吸力式卸船装置上，为了减轻清洗喷头的重量，常确定风速。吸嘴一般可用厚度为0.8-1.2mm的钢板焊接而成。有条件的应采用轻质材料进行生产。

大型海船上用于罐体清洗的吸嘴有多种类型，有的吸嘴前面装有机械收料装置，可以用小车移动或用钢丝绳牵引，在不同位置收集材料。在机舱里。

因此，不同的场地、不同的物料有不同类型的设备。如果您需要气力输送设备，欢迎您与我们联系。澳门皇冠专家将为您设计*优的气力输送方案，让输送更加高效。。