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实例分析料封泵与螺旋泵的区别

所属栏目:解决方案 发布时间:2014-12-10

  我公司某客户,于2002年新扩建了煤粉制备车间,建成了立磨系统,并于次年进行试运营,在试运营中发现几个问题:
(1)成品库中下安装的6台~200mm螺旋泵存在严重问题:往各用煤点送煤达不到设计要求,个别泵台时能力仅为10t/h,严重影响生产;
(2)6台泵频繁坏轴承及密封。从2003年3~8月期间,仅5个月时间里,由于泵的事故造成水泥窑断煤停车达8次之多。
  随后该用户在网上看到我公司,并与我公司高级技术人员李工联系,经过深入的交谈,李工总结了螺旋泵在运行中的不足,并提出用料封泵代替螺旋泵,达到彻底解决这一问题的目的,安装料封泵,之后用户反馈使用效果十分理想。现将该改造方案做详细说明,并解析料封泵与螺旋泵的区别。
(一)料封泵安装结构示意图(如下图)

1.扩散管;2.清灰阀;3.泵体;4.下进气箱;5.风嘴;6、14.匿力表;7、l3进气阀;8.喷射管;9.齿条;10.调整装置;11.进气接管;12止回阀
(二)料封泵的特点:
  料封泵的特点:结构简单,体积小,易布置,风压低,只配用罗茨风机即可,密封*,使用寿命长,运转安全可靠,几乎没有维修量和易损件,无基础,取消软联接,减少冒料点。
  该泵的风嘴设计成可移动,通过调整装置(齿轮、齿条)使喷射管住复移动,移动的距离靠风压和调整装置上的刻度盘控制。泵不工作时,风嘴位置在A;当泵工作时,先开风源清扫管线,再通过调整装置将风嘴移到所需位置,如位置B。当料仓发生结拱现象时,可以打开进气阀13进行吹扫。
(三)料封泵安装注意事项:
(1)料仓高度需大于6m,以确保料封泵内腔有一定的压力。
(2)扩散管前端有大于2m直段,便于气体加速。
(四)料封泵与螺旋泵费用比较(见下表):

名称 输送能力 输送当量长度 润滑油耗 电耗 维修费 风量 风压 购置费
料封泵 18 20-680 5 0 300 30-40 0.04-0.08 0.48
螺旋泵 25   21500 11.2 48000 30-40 0.24 12

(1)螺旋泵配有45kW电动机,加上单、双管螺旋输送机电动机功率(7.5+2.2X2),共有56.9kw,按每日运行12h计算,则每年耗电为24.9万kW,价值约l1.2万元,每日润滑需高级复合钙基润滑脂6kg,价值588元,年需费用约2.15万元。维修费用每年约4.8万元
(2)料封泵无电动机(安装料封泵时将单、双管螺旋输送机拆除)润滑量很少,1年检查1次需要润滑油1kg,价值5元,2年更换1次风嘴,价值600元。
从以上分析不难看出,料封泵的购置费和运行费用都比螺旋泵低很多,仅维修费和润滑油费每年节约6.9万元:在输送高度不超过25m的中短距离中,*择料封泵比较适用。

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